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采用變頻調(diào)速，光機電一體化技術(shù)和進口可編程控制系統(tǒng)，工件酸洗去銹、 熱水漂洗、清水漂洗、脫脂去油、二道清水漂洗，磷化處理，清水漂洗、熱水漂洗，烘干預(yù)熱后進行環(huán)氧樹酯靜電粉沫噴涂，涂層厚度實測值為70-80μM，經(jīng)高溫流平、固化等工序，使噴塑涂層耐腐蝕、耐沖擊性能高于國家標準，涂層附著力達到1級標準，該
鉆孔機是利用磚頭通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在產(chǎn)品上鉆孔的機械設(shè)備。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到產(chǎn)品加工所需的效果。操作規(guī)程： 1、仔細檢查鉆孔機的各零部件是否齊全。 2、螺絲有無松動。 &
數(shù)控銑床是一種用途廣泛的機床，在數(shù)控銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。數(shù)控銑床是多刃斷續(xù)切削，生產(chǎn)率較高，可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工。操作規(guī)程： 1、操作前必須熟
沖床就是一臺沖壓式壓力機。沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點。沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等。操作規(guī)程：
立柱、托板、掛板成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。成型機采用變頻調(diào)速，光機電一體化技術(shù)和進口數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)下料、開平、沖壓、折彎全自動一次成型?？朔硕喙ば蚨嗳瞬僮鲗|(zhì)量
數(shù)控折彎機具有很強的通用性，它是在液壓機床上增加壓力傳感器，經(jīng)過微機組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)換成壓裝力值，進行數(shù)字顯示，超限時，送出聲光報警及停機信號，以達到對壓裝力實現(xiàn)自動控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，控制準確，反應(yīng)快，工作穩(wěn)定可靠，更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件，用于噸位不同的鍛壓設(shè)備，
數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)
下料機是一些輕工行業(yè)不下料機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備，下料機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。操作規(guī)程： 1、遵守金屬切削機床工一般安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、工作現(xiàn)場應(yīng)整潔，余料、油、水要及時清除。工件和材料不能亂放
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